การบำรุงรักษาเครื่องอัดเม็ดพลาสติก

- 2021-05-27-

ทำไมเราต้องบำรุงรักษาเครื่องอัดเม็ดพลาสติก?

เครื่องอัดเม็ดพลาสติกนับจากวันที่นำเข้าสู่การผลิตเพื่อรับภาระพลังงานที่หลากหลาย เนื่องจากการสึกหรอของการส่งผ่านงาน การกัดกร่อนของก๊าซหลอมเหลวและการสลายตัว มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และข้อผิดพลาดในการทำงาน ฯลฯ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และประสิทธิภาพในการทำงานอาจเปลี่ยนแปลงหรือลดลงเล็กน้อยหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง การบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อรักษาประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการผลิตในระยะเวลาที่นานขึ้นในสภาวะปกติจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ


วิธีการรักษาเครื่องอัดเม็ดพลาสติกอย่างมีประสิทธิภาพ?

การบำรุงรักษาเครื่องบดย่อยพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นการบำรุงรักษางานประจำวันและการบำรุงรักษาปกติ (รายเดือน รายไตรมาส รายปี)
การบำรุงรักษาเม็ดพลาสติกรายวันเป็นงานการผลิตประจำวันของเครื่องอัดเม็ดพลาสติกในการตรวจสอบการบำรุงรักษาผู้ปฏิบัติงานกะการผลิตแต่ละรายของเครื่องเม็ดพลาสติก เช่นหลังกะ เติมสารหล่อลื่นให้อุปกรณ์ ขันน๊อตหลวม ขัดอุปกรณ์บนน้ำมันและงานอื่นๆ งานเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการทำงานของเครื่องอัดเม็ดพลาสติก ดังนั้นผู้ควบคุมเครื่องบดย่อยพลาสติกจึงใช้ระบบปฏิบัติการอย่างระมัดระวัง ตามข้อกำหนดของลำดับขั้นตอนการผลิต ถือเป็นการบำรุงรักษาเนื้อหาอุปกรณ์ที่ดีขึ้นอย่างหนึ่ง

Pelletizing machine maintenance


เครื่องอัดเม็ดพลาสติก routine maintenance focus

â' . มักตรวจสอบคุณภาพของกรรมวิธีบริสุทธิ์โดยใช้วัตถุดิบไม่อนุญาตให้นำเมล็ดพืช ผงโลหะ และสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ เปียกเข้าไปในวัตถุดิบในเครื่องเจน
â'¡. ตรวจสอบชิ้นส่วนหล่อลื่นเป็นประจำ เติมน้ำมันหล่อลื่น และชิ้นส่วนแบริ่งไม่ควรเกิน 50 °เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
ข. เครื่องมีเวลาอุณหภูมิคงที่ความร้อนเพียงพอ ไม่อนุญาตให้วัตถุดิบที่ต่ำกว่าเงื่อนไขอุณหภูมิกระบวนการเพื่อเริ่มการผลิต
â'£. งานเกลียว เริ่มที่ความเร็วต่ำ ทำงานระยะหนึ่ง เฉลี่ยทุกอาชีพ ก่อนยกออกความเร็วสกรู
â'¤. ไม่มีวัตถุดิบในถัง ไม่อนุญาตให้สกรูขนส่งเป็นเวลานาน สกรูขนส่งทางอากาศเวลาไม่เกิน 2-3 นาที
¥. มักจะสังเกตการเปลี่ยนแปลงการแกว่งของตัวชี้ของตัวชี้แอมป์มิเตอร์แบบขับด้วยสกรู เช่น การทำงานเกินพิกัดของมอเตอร์ที่มีระยะเวลานานขึ้น (ทำให้โอเวอร์โหลดทันที) ควรหยุดทันที ค้นหาสาเหตุของความผิดปกติ จากนั้นดำเนินการผลิตต่อหลังจากนำจุดนั้นออกแล้ว
â'¦. หลังจากที่บาร์เรลถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิของกระบวนการเป็นครั้งแรก ควรขันสลักเกลียวที่เชื่อมต่อเครื่องและฐานเครื่องให้แน่นอีกครั้ง
§§. เมื่อทำการติดตั้งแม่พิมพ์และสกรู พื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนควรสะอาดและปราศจากสิ่งแปลกปลอม เมื่อถอดประกอบ อย่าใช้ค้อนหนักกระแทกพื้นผิวของรายละเอียด หากจำเป็นควรปูด้วยไม้เนื้อแข็งโดยใช้นาฬิกาตีไม้เนื้อแข็งเพื่อแยกชิ้นส่วน
หมายเหตุ: เมื่อถอดวัสดุที่เหลือออกจากเครื่อง ให้ขันสกรูและแม่พิมพ์ ให้ใช้แปรงมีดไม้ไผ่และทองแดงเพื่อตักวัสดุ ห้ามใช้มีดหม้อขูดวัสดุเหนียว และอย่าให้สกรูทำความสะอาด วัสดุตกค้างบนสกรูโดยการย่างด้วยไฟ

plastic granulator


เครื่องอัดเม็ดพลาสติก regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â' . เครื่องอัดเม็ดพลาสติกที่ใช้ในการผลิตใหม่ เวลาในการผลิตทดสอบ 500 ชม. เพื่อทดแทนน้ำมันหล่อลื่นใหม่ ไม่รวมไขมันเก่า ทำความสะอาดตัวกรอง ท่อส่งน้ำมัน ถ้วยน้ำมัน และถังน้ำมัน จากนั้นเติมจาระบีใหม่ตามปริมาณน้ำมันที่ต้องการ
â'¡. ควรตรวจสอบสภาพการสึกหรอของแปรงถ่านมอเตอร์ DC เดือนละครั้ง และเปลี่ยนเมื่อจำเป็น
ข. ทำความสะอาดและเป่าฝุ่นและสิ่งสกปรกในกล่องควบคุมไฟฟ้าทุกไตรมาส
â'£. ตรวจสอบปริมาณน้ำมันในถังน้ำมันหล่อลื่นไตรมาสละครั้ง (เดือน) และเติมน้ำมันให้เพียงพอเพื่อให้ได้ปริมาณน้ำมันที่ต้องการในเวลาที่กำหนด
⑤. เครื่องอัดเม็ดพลาสติก downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
¥. สกรูเม็ดพลาสติก กระบอก หัว : ผลิตแม่พิมพ์ในการเปลี่ยนวัสดุแต่ละครั้ง ต้องทำความสะอาดเมื่อส่วนเสริม (อุปกรณ์ปลายน้ำ) โปรดเติมน้ำมันทันทีทำความสะอาดฝุ่น


เครื่องอัดเม็ดพลาสติก annual maintenance focus

â' . ตรวจสอบตัวขับสายพานร่องวีในความเสียหายของสายพานร่องวีและรอกอินทรี และปรับระยะกึ่งกลางของตัวขับสายพาน V ทำให้ความยืดหยุ่นของสายพานวีเหมาะสม สวมสายพานวีแบบจริงจังเพื่อเปลี่ยน
â'¡. ออกจากสกรู ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องอย่างง่ายและขันสกรู สำหรับรอยขีดข่วนเล็กน้อยหรือพื้นผิวที่ขรุขระ ให้ใช้หินน้ำมันหรือผ้าทรายเนื้อละเอียดเพื่อซ่อมแซมและเจียรให้เรียบและเรียบเนียน: บันทึกขนาดที่แท้จริงของรูด้านในและวงกลมด้านนอกของเครื่องอย่างง่ายและใช้สกรู
ข. ถอดชุดลดเกียร์ ต่อมลูกปืน ตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นและปริมาณผงโลหะในน้ำมัน ทำความสะอาดชิ้นส่วนหล่อลื่นหากจำเป็น และเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นที่กรองแล้ว
â'£. ตรวจสอบการสึกหรอของเฟืองเกียร์และตลับลูกปืนกลิ้ง ควรทำแผนที่เกียร์ที่มีการสึกหรอรุนแรงมากขึ้น ตามความต้องการ เสนอแผนการผลิตและการจัดซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ และเตรียมการสำหรับการบำรุงรักษาครั้งต่อไปเพื่อทดแทน
â'¤. ตรวจสอบและแก้ไขอุณหภูมิความร้อน (วัดโดยเทอร์โมมิเตอร์แบบปรอท) ของเครื่องอย่างง่าย และแม่พิมพ์ขึ้นรูป และความแตกต่างของค่าอุณหภูมิที่แสดงโดยเครื่องมือบนกล่องควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ถูกต้องของอุณหภูมิกระบวนการ
¥. ปรับและทดสอบอุปกรณ์เตือนความปลอดภัยเพื่อตรวจสอบความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของงาน
â'¦. ทดสอบและตรวจสอบว่าท่อน้ำ ก๊าซ และน้ำมัน เรียบ สะอาด และซ่อมแซมส่วนที่รั่วและอุดตันหรือไม่
§§. ตรวจสอบและปรับตำแหน่งการทำงานของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า พัดลมระบายความร้อน และฝาครอบนิรภัย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทำงานได้ตามปกติและมีประสิทธิภาพ
â'¨. บันทึกข้อกำหนดของซีลน้ำมัน แบริ่ง และสายพานวี และเสนอแผนการจัดซื้ออะไหล่